Blog
Nowoczesne sposoby gięcia blach
Rozwój technologii przyczynił się do znacznego postępu w obróbce metali, w szczególności gięcia blach. Nowoczesne metody pozwalają na uzyskanie precyzyjnych kształtów i wymiarów, co jest niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, budownictwo czy energetyka. W niniejszym artykule omówione zostaną najważniejsze i najbardziej zaawansowane technologie gięcia blach, które zrewolucjonizowały sposób pracy z tym materiałem.
Jakie są największe zalety cięcia laserem?
Cięcie laserem to nowoczesna technologia, która zyskuje coraz większą popularność w przemyśle na całym świecie. Jest to metoda, która wykorzystuje skoncentrowany strumień światła laserowego do cięcia różnych materiałów. W Polsce również można zaobserwować wzrost zainteresowania tą technologią ze względu na jej liczne zalety. W niniejszym artykule przedstawiamy najważniejsze korzyści płynące z zastosowania cięcia laserowego.
Wykorzystanie laserów przy cięciu profilów
Cięcie laserem profili zyskuje coraz większą popularność w różnych gałęziach przemysłu. Stało się ono niezwykle istotnym procesem dla wielu firm, które poszukują szybkich, precyzyjnych i ekonomicznych rozwiązań. Do obróbki profili metalowych i aluminiowych wykorzystuje się przede wszystkim dwa typy laserów – CO2 oraz włóknowe. Jednak to te drugie pozwalają na osiągnięcie najlepszych parametrów cięcia. Mają wysoką zdolność przecinania materiałów takich jak stal nierdzewna, aluminium czy mosiądz.
Z jaką precyzją tną lasery?
Wycinanie laserem fiber to jedna z metod, która wprowadziła istotne zmiany w procesie produkcyjnym w przedsiębiorstwach z różnych branż przemysłu. W dzisiejszym świecie, w którym rozwój technologiczny postępuje w zawrotnym tempie, wiele zakładów przemysłowych przechodzi rewolucję. Jednym z narzędzi, które wprowadza istotne zmiany w efektywności produkcji, jest urządzenie wyposażone w laser fiber. Wiele osób zadaje sobie pytanie, czy warto inwestować w tego typu maszynę i jak precyzyjne są cięcia laserowe. W artykule przyjrzymy się bliżej jakości cięcia oraz zaletom i zastosowaniom technologii lasera fiber.
Kiedy tnie się blachy przy pomocy lasera?
Blachy wycinane laserowo charakteryzują się wysoką precyzją wykonania oraz idealnie gładkimi krawędziami. Tak przygotowane elementy wykorzystywane są m.in. przez producentów konstrukcji stalowych, maszyn, a także przez zakłady ślusarskie, firmy należące do przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego. Metalowe blachy znajdują też zastosowanie w przemyśle budowlanym. Dlaczego przedsiębiorstwa chętnie sięgają po maszyny z laserem światłowodowym i jakie są zalety tego typu obróbki?
Fakty i mity na temat cięcia laserem
Cięcie laserem światłowodowym to obecnie najpopularniejszy i najlepszy sposób obróbki różnego rodzaju materiałów. Jest to metoda cięcia na gorąca, o której nadal krąży wiele krzywdzących mitów. Laser fiber wykorzystuje skupioną wiązkę lasera, która charakteryzuje się wysoką stałością i gęstością mocy. W miejscu, na które strumień jest kierowany, dochodzi do podgrzania, stopienia i odparowania materiału. Jakie zalety mają wycinarki laserowe i jakie są najpopularniejsze fakty i mity na ich temat?
Jakie właściwości mają lasery przemysłowe?
Stosowane w przemyśle urządzenia do cięcia laserem wyróżniają się dużą prędkością obróbki bez utraty dokładności cięcia. Z tego powodu mogą być wykorzystywane do wycinania detali i realizacji projektów wymagających dużej dokładności. Lasery światłowodowe są nie tylko szybkie i precyzyjne, ale też pozwalają na uzyskanie oszczędności w przeciwieństwie do drogich w utrzymaniu maszyn z laserami gazowymi. Elementy obrabiane przy użyciu lasera fiber nie wymagają dalszej obróbki, ponieważ zapewnia on przygotowanie idealnie równych krawędzi. Lasery przemysłowe pozwalają na precyzyjne cięcie i obróbkę o wysokiej powtarzalności, co doceniane jest przede wszystkim w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją wielkoseryjną.
Na czym polega gradowanie metali?
Gratowanie metali polega na usuwaniu z elementów ostrych zadziorów, zwanych gratami. Jest to mający na celu przygotowanie elementu do dalszych prac etap, który odbywa się np. po cięciu gazem lub plazmą. Podczas tego rodzaju obróbki powstaje tzw. żużel, czyli stopiony metal. Ostre elementy mogą być niebezpieczne, a także utrudniają pakowanie oraz transport elementów. Ponadto, zadziory i ostre krawędzie są nieestetyczne. Często gładka powierzchnia elementu jest konieczna do dopasowania go z innymi częściami, a także do komfortowego użytkowania. Jest też niezbędna do przygotowania materiału do dalszej obróbki, m.in. do lakierowania i malowania proszkowego.
Jak wygląda wycinanie laserem w metalu?
Wycinanie laserem w metalu cieszy się coraz większym zainteresowaniem firm z wielu branży przemysłu. Swoją popularność zawdzięcza wielu zaletom, które wyróżniają tę metodę na tle innych sposób obróbki materiałów. Laser światłowodowy wykorzystuje tnący strumień o wysokiej gęstości, który precyzyjnie wytapia materiał. Do jego zalet zalicza się również znacznie mniejsze zużycie energii w porównaniu do lasera CO2 oraz szybkość obróbki.